无锡石油焦增碳剂生产厂服务至上,无锡贝森特材料

容易对炼钢增碳剂产生错误认识的几个方面

　　因为市场上使用炼钢增碳剂的铸造厂家比较多，但是许多工艺大家都使用的不太精通，造成一些理解上的错误。

　　一、同样的化学成分和粒度分布的增碳剂就是一样的增碳剂

　　分析错误原因：不同的晶体结构和外部形态决定了不同的扩散速度和形核能力从而影响生产效率和冶金属性，不同物质的增碳剂无法通过化学成分和粒度进行比较

　　二、增碳剂等于增碳的物质

　　分析错误原因：增碳剂主要是通过影响石墨数量和石墨形态可以极大程度的影响铸件的质量，在对铸件质量有较高的要求的时候增碳剂的价值无法完全通过单位增碳的价格进行比较。

　　三、增碳剂的使用导致铁液白口倾向大，容易出现恶劣的石墨形态

　　分析错误原因：增碳剂的使用主要是为了提高铸件产品的质量，增加产品的质量，使用得当就可以消除或者减少薄壁铸件的白口倾向和壁厚铸件的缩松倾向。

增碳剂的应用 增碳剂对熔炼的三个影响

　　增碳剂的发展已经有几十年历史了，从普通的碳粉，煤质增碳剂到现在的的石墨化增碳剂、石墨电极增碳剂，可谓是有了翻天覆地的改变，不仅工生产工艺，还是从使用效果方面都得到了很大的进步。从起先的***格到现在的高价格都体现着材料的更新，材料质量的改变。然后就是他的使用的时候是特别的简单的，要人工进行工作或者是喷枪都是可以的。

　　单从增碳剂的使用工艺方面我们就要有一定的认识。其实在实际生产应用中，增碳剂对熔炼的影响及使用同样的化学成分，采用哪种熔炼工艺以及不同配料的比例都是有一定方法的，例如：获得好的渗碳效果，电炉采用的是增碳技术，冲天炉采用的是高温熔炼技术。1、与增碳剂的种类有关增碳剂的种类不同，增碳效果也就存在着差异性，石墨化增碳剂的吸收效率比较高，但是如果没有经过煅烧的话吸收率就变得很难了。增碳剂对熔炼的影响主要有三方面。

　　1.铁液增碳技术，在熔炼过程中特别是电炉熔炼，可以增加石墨晶核。冲天炉熔炼中加入碳化硅还能增加铁液的长效石墨晶核，同时减少铁液氧化。

　　2.增碳是防止或减轻收缩倾向的措施。由于铁液凝固过程中的具有石墨化膨胀的作用，因此良好的石墨化会减少铁液的收缩倾向。

　　3. 在高的碳量条件下，为获得高强度的灰铸铁铸件，熔炼过程采用全废钢加增碳剂的工艺，使铁液更加纯净，生产的铸件材料性能高。熔炼要用不含油污的干净料，避免产生漏电或浮渣过多的现象。

增碳剂在铸造中的使用

灰铁废钢的加入量要根据各生产厂对废钢纯净度和对成本的酷毙而定。受生铁成本价居高不下的影响。现在许多企业基本不使用生铁，铸造中全部采用废钢加一部分的回炉料。而大部分的企业是将废钢的加入量控制在40%左右。

由废钢原料进灰铁的铸造生产，增碳是工艺中重中之重。所以，选择与废钢类型相匹配增碳剂就显得尤为重要。现在市场中的增碳剂质量参次不齐。好的增碳剂能起到稳定增碳、促进吸收的效果。但是增碳的比例，则要根据废钢成份而定。