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陶瓷过滤网在重要汽车铸件生产中的作用

陶瓷过滤网在重要汽车铸件生产中的作用：铝合金在熔化，浇注过程中表现出易于吸气、易于氧化导致合金含气和非金属夹杂物，着影响铝合金的质量及铸件产品的内在质量，降低铸件的力学性能—甚至造成铸件报废。所以在合金熔化浇注过程中要采取专门的工艺措施，去除合金中的气体和非金属夹杂物，使合金“净化”，保证铝合金质量，才能保证逐渐铲平质量。

合金熔化过程中，我们采取了世界领x的合金熔化工艺，基本净化了合金铝液，做到含气、含夹杂，铝水经严格检查合格后才能浇注。合格的铝液浇注过程中易产生二次氧化，要采取工艺措施防止二次氧化，我们有多种工艺手段，其中之一是加过滤网。防止铝液二次氧化吸气，同时防止二次氧化产生二次氧化夹杂，是重要的工艺手段之一。具体就是在模具的浇注系统中加入了泡沫陶瓷过滤网来过滤铝液，防吸气，消除夹杂，铝水稳流，使合格的熔化铝液平稳浇注进入型腔，结晶凝固，铸造出合格的铸件产品。

陶瓷过滤网常出现的故障

陶瓷过滤网可用剪刀地裁成任意尺寸的方块，置于浇口杯下、横浇道搭接面上、横浇道与内浇道搭接面上，用合箱压紧。如将过滤网和集渣包结合应用，过滤效果更佳。陶瓷过滤网在工业和生活环境当中材质基本上都是采用了302 304 304L 316 316L，了解产品牌号的朋友都知道，这在不锈钢系列当中属于耐酸碱度非常高的产品，对于酸碱环境适应性非常强，耐高温、拉力和耐磨性强。

现有技术中的过滤器为铸造用耐热冲击性泡沫陶瓷过滤器，采用泡沫塑料为前驱体注浆制作而成，过滤器包括带有连续通孔的过滤网，在过滤网的上表面粘接有高温分解的缓冲层；传统的过滤网为一种浇铸金属液体时对金属液体进行过滤的多孔泡沫陶瓷过滤网，包括以碳化硅耐火材料为主，配以刚玉粉、粘土制成的混合浆料，粘附在聚氨酯泡沫载体上，经烧结形成空间多层孔洞的三维网状结构，各相邻孔洞之间相互连通并曲折迂回，孔隙率大于90%。

陶瓷过滤网在使用的过程中常出现的故障就是陶瓷过滤网会变脏甚至堵塞，导致过滤效果不好，而且还会引发更多的故障，比如说，过滤网在变脏或者堵塞之后，就会有很多经过的东西聚集在表面，增加表面的堵塞情况，效果也会更加不好。

陶瓷过滤网的性能要求

陶瓷过滤网是使用比较广的一种过滤器，它采用刚性的微孔材料作为过滤元件。它包括陶瓷、刚玉、碳化硅、砂芯片等一系列的过滤器，如图所示。因过大的气流可使灰尘黏附在过滤器上，造成堵塞，为了防止过大的气流直接吹射陶瓷杯，因此在陶瓷杯的外面加上一个防护罩，使气流绕过过滤器的下部，再进入过滤器。

在放置过滤网时，人工用手拿取过滤网后，手臂深入模具中，将模具放置。上述方法存在以下缺陷：其一，由于手臂深入模具中，虽然在设备上带有感应探头，一般在操作时不会造成误伤，但由于感应探头故障及控制系统故障灯因素，容易造***员伤害，严重时会造成手臂碰伤或切断。

泡沫陶瓷过滤器的性能要求，过滤器应具有良好的常温强度，在运输与操作过程中不掉渣；具有一定的高温强度，抗热震性和抗金属液冲刷能力；具有良好化学稳定性，不与合金液发生反应；具有合适的孔径、良好的透过合金液能力和过滤非金属夹杂能力；具有良好的外观质量：不变形、尺寸偏差小、孔径均匀且无堵孔现象。

铸造过滤网的相关知识点有哪些

铸造生产中，铸钢件、铸铁件、铸铝件及其它合金铸件，由于种种原因很容易产生渣眼、砂眼、气眼等质量问题，因此除去金属熔体中非金属夹杂物，对提高铸件成品率，改善铸件质量，具有重大的技术价值和经济价值。 与其它各类过滤网比较，耐高温纤维铸造过滤网价格低廉、使用方便、不改变铸件金属组成成份、滤渣效果好、发气量低。

y秀的品质使得它同样具有耐高温、耐烧蚀、化学稳定性好、耐金属熔体冲刷、良好的钢强度等y秀的优点，因此铸造过滤网是各类金属熔体的理想过滤材料，它还可以用于化工腐蚀液体和高温气体的过滤。使用时将过滤网可用剪刀地裁成需要的尺寸的方块，置于浇口杯下、横浇道搭接面上、横浇道与内浇道搭接面上用合箱压紧。

铸造过滤网被广泛用来对各类金属熔体过滤净化处理，通过过滤网过滤，可从根本上消除铸件的气眼 、渣眼、砂眼，大大提高铸件的成品率，提高铸件的内在质量和外观质量。 改善铸件机械性能，还能够改变铸件的石墨形态，使石墨尺寸减小、厚度变薄、形状稍弯曲。改变铸件的机械加工性能,提高加工效率。