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发布时间:2020-08-11 02:24:32
深度解析常用的挡渣、除渣方法及其特点
所谓的挡渣主要应用在钢铁冶金行业等领域,通过挡渣将钢、铁液的非金属杂物控制在特定的区域内,降低钢、铁液中杂质的含量,从而提高铸件的质量。就目前来说常用较的挡渣、除渣方法有:挡渣球法、挡渣塞法、挡渣棒法、无形挡渣、添加除渣剂。
一、挡渣球法
其原理是采用了挡渣球的密度介于钢、渣之间(一般约为4.2~4.5g/cm3),在出钢即将结束时挡住出钢口用以阻断渣流入钢包内。挡渣球通常为球形,只要能满足工艺的需求,都力求结构简单,成本低廉。但由于挡渣球大多是以随波逐流的方式到达出钢口处,然而由于钢渣的黏性较大,挡渣球有时并不能顺利的到达出钢口。另外,又由于圆形挡渣球完全落到出钢口上,使得出钢口过早的被封堵概率明显增加,大大降低了钢水的收得率,所以挡渣球的可靠性难以达到让人满意的阶段。
二、挡渣塞法
挡渣塞是一种带杆的、可以导向的耐火材料制品,呈陀螺形,其密度与前一种挡渣球相当接近,约在4.5~4.7g/cm3之间,也能浮于钢渣的界面,并伴随着出钢过程,逐渐堵住出钢口,以达到***钢水涡流和挡渣的作用。但同样由于投放的准确性和投入的时机都难以保证,此法造成挡渣效果并不稳定。(具体可查看启联铸材《除渣剂:减少铸件夹渣缺陷提高炉衬使用寿命》的相关介绍)
三、挡渣棒法
该方法是通过棒吊在支臂上可在炉内自由移动实现挡渣,在出钢即将前,从炉内将出钢口堵住,以达到挡渣的作用,但该项装置的操作维护较为复杂,并不适合大规模使用。
四、除渣剂除渣法
此方法是通过在熔炼过程中添加适量的除渣剂进行除渣,能有效的聚集并凝结成粘稠的渣层,从而能方便完整,盐城珍珠岩,g效快捷的达到挡渣、除渣的目的,目前已经被广泛的采用。在这里特别提醒您,除渣剂的使用不是越多越好,一定要按正确的使用方法进行添加,以免因添加过量,造成损失。
综上所诉,目前行之有效的除渣法就是使用除渣剂,能提高熔练金属的 利用率,提高铸件质量,降低能耗,避免铸件还夹渣,降低铸造废品率。
除渣剂厂家告诉你除渣剂是什么?
在一些钢水罐和铁水罐里需要放一些除渣剂来清除里面的残渣,使其更加纯净,不污染我们的金属水。
产品特点:
纯度高:有效成分达到96%以上,杂质
灰尘含量低:严格的生产工艺控制了产品出品的粒度范围,产品粒度均匀,避免使用中扬灰,保持洁净的生产环境。
含水量低:通过适当的温度加工后,产品含水量低,避免了结晶水在高温下引起的飞溅,使反应更加迅速。
低软化点、高粘度:本产品撒入金属液表面后,跟金属液接触部分迅速熔融,形成黏度较高的“皮膜”进而可以粘裹住浮渣,珍珠岩厂,达到快速扒渣的效果。
铸铁:铁水浮渣黏度小,呈散砂状,本产品通过形成粘性的膨化物吸收和粘裹散的浮渣,形成大块或球型的浮渣,进而可以快速扒除。
铸钢:钢水本身黏度大,但较稀,渣层的流动性比铁水渣强,本产品在高温下形成粘性化物可以有效增加钢水浮渣的稠度,珍珠岩价格,降低钢水渣的流动性,聚集成大块的渣块,方便渣的扒除,同时防止浮渣随浇注进入型腔。
产品包装:
包装:25kg内加防潮薄膜,外纸塑包装或者吨包,也可根据客户需求包装。
1、铸造除渣剂能聚集铸造液中各种熔渣和杂质,保证钢、铁水的纯净度。
2、排渣十分简单方便,不留零散漂浮物,珍珠岩哪家好,不沾包,除渣过程中不损坏包壁、炉壁。
3、铸造除渣剂保温好,亦可作为覆盖剂使用,减少合金元素的流失。
4、减少金属液中磷、硫等***元素。
5、消除铸件中的夹渣,提高铸件质量和使用性能,降低铸件废品率。
6、与钢、铁水接触反应平稳、不飞溅、无d无味、不产生、不影响***健康。
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