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沾模

所谓沾模就是指一部份树脂留在芯盒上，这种现象，多加脱模剂也无法避免

造成原因:

（1）造成砂芯紧实度不够的因素都会导致砂芯在脱模时树脂残留在芯盒上

（2）当硬化的层厚不够厚时，而应用的高压固化气时间长时，就会在排气孔附近附上一层树脂，而与其它砂芯分开了，这种现象任何分型面形式都会发生，其原因就是过量的固化气体把树脂带到了排气孔附近

（3）沾模现象与砂子的颗粒组成有关，砂粒的形状是多角形而不是圆形时趋势更加增加，树脂在圆形砂粒表面上是均匀的，在多角形砂粒的凹角中呈多余的树脂包覆排气塞堵塞，使整个芯盒内腔都附上一层树脂膜，这种现象很普遍，解决办法是用清洗剂清洗芯盒(或干冰清洗)

沾模现象还与射砂嘴至冲击点的距离射砂压力有关，距离越近，射砂压力越大，沾模倾向也越大,冲击点处也是易沾模的部位

废芯率高和储运过程损坏

（1）拨模斜度问题

（2）起模不平稳

（3）初强度（起模强度）过低

（4）砂芯密度低（疏松射不实）调整射砂压力或修正工装，使射砂和排气保持平衡工装设计时要考虑冷芯砂的流动性

局部位置硬度低常常是那个位置密度低引起，而整个砂芯硬度低则可能是芯砂搅拌不足而引起，或者是由于硬化期气体压力太低引起芯砂混碾不好，或者是不完全搅拌，或者是树脂量少或是原砂水份高压缩空气水份高，砂温低于10，树脂温度低粘度大，型砂的细度和角形系数，含泥量和微粉含量也都是影响因素

无锡贝森特一次配制的清洗剂可以多次使用，其使用时间主要取决于清洗零件的数量与清洗剂的污染程度，一般情况下，一次配制的清洗剂可以连续使用1周-2周。为了节约清洗剂的用量，提高清洗质量，清洗时应按零件特征，合理安排清洗顺序。如先洗主要零件与不太脏的零件；后洗次要零件与比较脏的零件，这样可以延长清洗剂的使用时间。

无锡贝森特材料科技有限公司

为保证清洗剂产品质量,清洗剂必须是具有强力溶解或溶融残留冷芯砂的能力。

冷芯盒清洗剂的使用方法:

1.冷芯盒清洗剂在压缩空气喷吹的冲力下,顺利地清除掉冷芯盒及其排气塞上的残砂。

2.将黏有大量残砂的冷芯盒浸泡在清洗剂中,从芯盒上顺利地清除残砂。

冷芯盒清洗剂的技术指标:

外观:无色清晰透明液体。

密度g/cm3:0.94± 0.02。

闪点℃:75℃±1℃。