冷芯盒模具清洗剂供应服务放心可靠

冷芯盒技术：容易忽略的小问题

脱模时砂芯不硬化

对于这些不硬化部分，通常必须延长硬化时间；此现象是砂芯某些部分没有胺气通过，纠正的办法是延长硬化周期或按上述所说办法改进

胺未通过不硬化的砂芯部位的固定的，而混砂不均匀的局部砂芯不固化的位置是变动的，这是区分两种砂芯局部不固化原因的方法

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无锡贝森特材料科技有限公司冷芯盒技术：容易忽略的小问题

三乙胺气味过大

（1）发生器泄漏

（2）工装泄漏

（3）清洗吹气后型芯残存的胺均匀硬化和均匀清吹的型芯几乎测不出胺的气味残留胺味首先是由于芯盒排气不当引起的，其次是胺量大而配用了少量的清理空气在修正工装之前采取增加清理吹气时间的方法可解决此问题

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废芯率高和储运过程损坏

（1）拨模斜度问题

（2）起模不平稳

（3）初强度（起模强度）过低

（4）砂芯密度低（疏松射不实）调整射砂压力或修正工装，使射砂和排气保持平衡工装设计时要考虑冷芯砂的流动性

局部位置硬度低常常是那个位置密度低引起，而整个砂芯硬度低则可能是芯砂搅拌不足而引起，或者是由于硬化期气体压力太低引起芯砂混碾不好，或者是不完全搅拌，或者是树脂量少或是原砂水份高压缩空气水份高，砂温低于10，树脂温度低粘度大，型砂的细度和角形系数，含泥量和微粉含量也都是影响因素