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保温冒口节能铸造工艺的注意事项

1、节约材料，努力回用。因为任何材料的生产都需要耗能。

2、铸造企业规模化生产，也即每个铸造单元的产量在5000t以上。发热冒口厂家因为企业产量大，熔炉的工作时间就长，炉子本身的加热耗能平摊到每吨铸件上的能耗就可大为减少。

3、提高管理水平，降低废品率。如，一个年产5000t的铸造厂，冒口发热剂价格，保温冒口厂家废品率每下降1%，就等于多生产50t铸件，按每吨能耗400kgee计算，一年能节约20t标煤，也即每吨铸件降低了4kgee的能耗。

4、采用优化设计及优化工艺提高铸件的工艺出品率。保温冒口厂家在保证铸件质量的前提下，改变浇注系统，使用保温冒口通常都可提高出口率，如果能把出口率从60%提高到70%，就能降低14.3%的能耗。

5、采用高紧实度的造型机以及现代制芯技术，保温冒口厂家尽可能降低铸件质量、减少加工余量。实践证明高压造型能使铸件质量比手工造型、普通机器造型减轻3%-5%，加工余量也能保持在2-3mm。减轻重量不仅使铸造车间节能，冒口发热剂，也可减少后续加工的能耗。

6、采用节能的工艺流程，合理***生产。如：使用自硬树脂砂或表面干型替代粘土砂烘干型，节约烘干铸型的能耗；严格配料、确定铸件的合适成分、采取有效的孕育方案，在铸态就消除铸件上的白口或硬点以取消石墨化退火工艺；保温冒口厂家推广铸态球铁，要求断后伸长率在12%以下的都应在铸态下获得；尽量采用频波谐波振动时效工艺，去掉减应力热时效工艺。

保温覆盖剂在铸造过程中的使用是非常广泛的，冒口发热剂厂家，保温覆盖剂是和保温发热冒口配合使用的一种专用物料，铸件在浇筑完成后，通常需要从冒口获得持续供应的金属液来补缩，保温发热冒口中的催化剂在这个过程中，持续对冒口中的金属液进行加温以保障补缩。保温覆盖剂是在浇筑接近完成时，投放在冒口金属液表面的一种粉磨混合物，除了和保温发热冒口同样含有催化剂成分对金属液进行加温，还有阻止金属液与空气接触，减少热损失的作用。通常情况下保温覆盖剂的投放方式是人工投放，采用抛掷或使用投放勺等工具，这样的投放方式需要工人靠近浇注现场，风险比较大，而且人工投放不能保证投放效果，如果达不到投放效果就要重新进行投放，由此可见保温覆盖剂的投放效果直接影响了冒口对铸件的补缩效果，这样一来人工操作不仅增加了操作成本，而且可控性较低，不利于提升铸件的成品率。

漂珠对保温冒口套的作用

保温冒口套是冶金工业浇铸铸件时用的保温制品，这种制品，过去沿用的有膨胀珍珠岩、陶粒等轻质保温隔热材料为集料的水泥制品，国外也有应用纤维复合型的制品。近期发现漂珠具有优越的耐高温、隔热和保温等性能，因此，就选用漂珠来生产保温 冒。

　漂珠保温冒口是以纯净漂珠为集料，冒口发热剂厂，以水玻璃为胶凝材料，经搅拌、成型、干燥等工序制成的一种保温制品，目前，国内已有多家工厂利用漂珠生产保温 冒，系列产品多达80余种。