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除渣剂的特点

除渣剂使用简单方便，通常是在铸造过程中待浇包充满后将该产品洒在金属液表面。也可以在电炉中应用，应在溶冶快结束，金属液出炉前撒在炉中金属液表面，待表面结渣挑出即可。

主要用于聚集铁水溶液表面的不熔物，使之易于除去，确保铁水溶液的纯净；还可作为保温覆盖剂及档渣材料，具有较厚的保温层及优异的档渣性能，还可有效隔绝空气防止铁水溶液二次氧化。

除渣剂不爆裂、铺展快速且均匀，聚渣能力强。有效防止铸件夹渣缺陷，提高铸件内在质量，除渣剂价格，提高铸件成品率，降低生产成本；使用方法简单，减轻工人劳动强度，提高生产效率。

这九种特点就是除渣剂的主要特点，因其良好的聚渣性成为许多铸造厂家的s选。采用本产品生产出的铸件质量更好，可在一定的程度上减少铸件的废品率，提高商家的经济收益。

炼钢的必需品--除渣剂

随着人们进入钢铁时代以来，现在的钢铁制品不管是在日常生活中，还是在建筑工程和工业生产中，都是非常重要的材料之一。因此钢铁锻造行业，是一个关系着整个社会发展的重要行业；因此，为了锻造出更加优良精纯的钢铁，除渣剂哪家好，人们在钢铁锻造行业中往往要用到很多辅助材料，比如除渣剂。

除渣剂就是一种非常重要的钢铁锻造辅助材料，它的主要作用就是除渣，因为在锻造钢铁时，融化的铁水中肯定是含有很多的杂质，那么这是就用除渣剂来去除铁水中的杂质。那么除渣剂的使用都有哪些优点呢？

铸造和锻造如何区别？

其实两者从外观上很难区别锻造和铸造的，但实际上锻造轮比铸造轮轻很多，同一外形的锻造和铸造轮重量可以差30%左右。

1、铸造：就是将金属熔炼成符合一定要求的液体并浇进铸型里，除渣剂咨询，经冷却凝固、清整处理后得到有预定形状、尺寸和性能的铸件的工艺过程。现代机械制造工业的基础工艺。铸造生产的毛坯成本低廉，苏州除渣剂，对于形状复杂、特别是具有复杂内腔的零件，更能显示出它的经济性；同时它的适应性较广，且具有较好的综合机械性能。

铸造种类很多，按造型方法习惯上分为：

1.普通砂型铸造，包括湿砂型、干砂型和化学硬化砂型3类。

2.特种铸造，按造型材料又可分为以天然矿产砂石为主要造型材料的特种铸造和以金属为主要铸型材料的特种铸造两类。

铸造工艺通常包括：

1.铸型准备，铸型按所用材料可分为砂型、金属型、陶瓷型、泥型、石墨型等，按使用次数可分为一次性型、半Y久型和Y久型，铸型准备的优劣是影响铸件质量的主要因素；

2.铸造金属的熔化与浇注，铸造金属主要有铸铁、铸钢和铸造有色合金；

3.铸件处理和检验，铸件处理包括清除型芯和铸件表面***、切除浇冒口、铲磨毛刺和披缝等凸出物以及热处理、防锈处理和粗加工等。

除渣剂厂家：铸造和锻造如何区别？

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2、锻造：是利用锻压机械对金属坯料施加压力，使其产生塑性变形以获得具有一定机械性能、一定形状和尺寸锻件的加工方法。锻压的两大组成部分之一。通过锻造能消除金属的铸态疏松，焊合孔洞，锻件的机械性能一般优于同样材料的铸件。机械中负载高、工作条件严峻的重要零件，除形状较简单的可用轧制的板材、型材或焊接件外，多采用锻件。

锻造按成形方法可分为：

1.开式锻造。利用冲击力或压力使金属在上下两个抵铁间产生变形以获得所需锻件，主要有手工锻造和机械锻造两种。

2.闭模式锻造。金属坯料在具有一定形状的锻模膛内受压变形而获得锻件，可分为模锻、冷镦、旋转锻、挤压等。按变形温度锻造又可分为热锻、温锻和冷锻。锻造用料主要是各种成分的碳素钢和合金钢，其次是铝、镁、钛、铜等及其合金。材料的原始状态有棒料、铸锭、金属粉末和液态金属等。金属在变形前的横断面积与变形后的模断面积之比称为锻造比。正确地选择锻造比对提高产品质量、降低成本有很大关系。