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直孔陶瓷过滤片

1. 何谓直孔陶瓷过滤片

直孔陶瓷过滤片是一种多孔陶瓷，孔型分为方孔、圆孔、三角孔、六边型孔，它耐高温，广泛应用于铸造业铸型中，使铸件产品的质量不断提高。其网状结构及多孔性质，在铸造浇注时，不仅能在去除金属液渣质的同时仍能保持***j强度，流率和过滤能力，还具有5大益处，改善铸件品质及表面光洁度。***的挤压工艺，为客户提供圆孔、方孔、三角孔等不同孔型、不同孔密度的优质过滤片产品，适用于铸造行业不同耐火度和浇注速度的要求。

（1） 净化金属液，吸附非金属杂质。

（2） 减少氧化物的形成，使金属液充型平稳，有效去除金属也紊流。

（3） 优化浇注系统，提高产品出品率，从而提高产量。

（4） 提高铸件表面质量和力学性能。

（5） 减少加工余量和提高刀具寿命，增加产品价值。

2. 陶瓷过滤片的特性

陶瓷过滤片是晶相为莫来石相的特殊耐火材料，具有较高的耐火度，耐化学性，高温机械性能及耐震性。其主要***指标：AL2O3 42% 软化温度 1530℃ 抗压强度 ≥18Mpa 耐火度 1680℃

3. 陶瓷过滤片的***

它具有很好的吸附捕集炉渣，氧化物能力，其主要功能有过滤，吸附及整流等功能。

3-1过滤

浇注金属液时，大颗粒杂质先被阻挡在陶瓷网格上，让这些大颗粒杂质形成一层过滤层和过滤片一起进行过滤作用。

3-2吸附

当金属液通过陶瓷过滤片时，由于陶瓷过滤片具有大表面积及其化学性质对非金属氧化物杂质有很强的吸附力，因此金属液中细微的杂质很容易被网孔壁中的微细孔内。

3-3整流

流出过滤片的金属液非常平稳，不会有过量的紊流，因为过量 的紊流会使金属液再次氧化产生夹杂物。

4. 陶瓷过滤片使用范围

适用于各种材质的球铁、灰铁、铜合金、铝合金等。

5. 使用说明

根据铸件种类和浇注重量正确选择过滤片的型号。陶瓷过滤片可放置于浇注系统的各个部位，一般原则为整个浇注系统为无压力的系统，愈靠近内浇道口，过滤净化效果愈好，设计要点包括：

(1) 在过滤片进入面的有效截面积要大于浇道***x截面积，我们推荐两者的比例至少应为：●球铁5：1 ●灰铁3：1 ●铝和铜合金4：1

(2) 在过滤片的出口一侧的支撑座要大。

(3) 支撑座要做成圆角，以防冲刷。

(4) 提供足够的造型锥度。

(5) 留出合适的尺寸公差。

(6) 安装方式一般是垂直和水平。

浇注速率和过滤能力因金属液构成，温度，洁净程度及其它条件而不同。

铸造用直孔陶瓷过滤片 蜂窝陶瓷过滤片

产品介绍：

针对国内外铸造行业使用直通式过滤片所存在的问题，采用特殊的配方和工艺，从提高过滤片的抗热冲击性能、高温强度、孔隙率和比表面积等方面出发，设计制造出的过滤片多项性能指标达到或超过国外产品水平，能够***d限度地过滤和吸附金属液中尽可能小的夹杂物，防止气泡进入，有效地减少金属液的紊流，进而达到金属液的均质化，并可涂附各种催化剂，在过滤杂质的同时完成相应的化学反应，提高铸件质量。2、***的挤压式生产工艺，使陶瓷过滤片具有独特的正方形和三角形设计，它增加与陶瓷的接触面积，提高了过滤片吸附和b捉细小杂质的能力，比非挤压式过滤片过滤效果佳，金属液流动平稳。

产品特点：

该产品具有比表面积大，机械强度高，耐热冲击的特点，通过型内过滤可取得以下效果：净化金属液，去除非金属杂质和气体；使金属液充型平稳，减少旋涡；简化浇注系统，提高工艺出品率；减少铸件气孔，优化细化金属***；提高铸件表面质量和力学性能；降低铸件废品率；陶瓷过滤片的特性陶瓷过滤片是晶相为莫来石相的特殊耐火材料，具有较高的耐火度，耐化学性，高温机械性能及耐震性。减少加工余量和提高刀具寿命，降低铸造成本。

应用范围：

蜂窝陶瓷过滤片用于冶金、铸造行业金属熔融物过滤。

直孔陶瓷过滤器

直孔陶瓷过滤器可作以下应用：

1)过滤器，用于冶金铸造行业金属熔融物过滤；

2)蜂窝陶瓷蓄热体；

3) 蜂窝型陶瓷蓄热催化器，用于电站及垃圾焚烧站的废气处理；

4) 汽车尾气催化器用蜂窝陶瓷载体；

5)蜂窝陶瓷燃烧板，用于配套家用/工业用燃气具。

● 直孔过滤器

该产品具有比表面积大，孔径均一，质量稳定，机械强度高，耐热冲击的特点，用于冶金、铸造行业金属熔融物过滤，可取得以下效果：净化金属液，去除非金属杂质和气体；使金属液充型平稳，减少旋涡；简化浇注系统，提高工艺出品率；减少铸件气孔，优化细化金属***；12mm以下的蜂窝陶瓷过滤片，而由于模具加工手段的限制，我国还不能加工此类产品的模具。提高铸件表面质量和力学性能；降低铸件废品率；减少加工余量和提高刀具寿命，降低铸造成本。